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 通用注塑机 Conventional models
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  伺服节能注塑机 

 

 

宁塑公司2009年起开始生产伺服节能机型,第一代使用大金伺服系统,之后釆用汇川驱动器、 PHASE伺服电机和意大利螺杆泵,2012年起全面使用第三代伺服系统,即MEGMEET驱动器、菲仕电机带住友齿轮泵。宁塑(第三代)伺服注塑机特点:

l   伺服系统选伺服电机配齿轮泵,联接方式为带联轴器平键联接。该系统优点为故障率低寿命长;

l   伺服电机无反转

由于伺服系统没有比例阀,常规的伺服机在刹车时通常釆用伺服电机反转而实现瞬间卸压,这种方式虽可瞬间卸压,但带来的蔽病是伺服电机不断正反转运行,会使电机与油泵的联轴器间隙变大,增大扫齿的可能性而降低伺服系统使用寿命。宁塑伺服机由于在液压系统中增设了特殊的逻辑阀,在刹车时瞬时将高压油卸回油箱,从而取消了伺服电机反转,极大提高了伺服系统使用寿命和机器的稳定性。

l   双射移油缸

双射移油缸保证射胶时料筒不摆动,极大减少漏胶的可能性;

l   叉片式机铰设计

注塑机连体模板设计有结构稳定、模板变形小的优点,但常有机机铰润滑不到位导致模板(头板或尾板)磨损的情况发生。由于模板维修难度大,更换模板的费用大,所以连体模板常导致大的维修工作量和费用的产生。

針对这种情况,宁塑公司于2010年开发设计了合模机构的叉片式机铰,该设计保持了连体模板的优越性,也杜绝了因润滑不到位磨埙模板的可能性。即使磨损也只可能发生在叉片或销轴处,更换叉片或销轴工作量小,费用低,且用这种方式处理后能保证原有机械精度和模板平行度。使用多年的注塑机往往因机械件大修失去了原有的精度,甚至整台机失去了使用价值,宁塑的叉片式机铰设计彻底消除了这一隐患。

l   高精度位置计量

宁塑机在锁模 射胶 顶出的位置计量中选用德国NOVO高精度电子尺。该电子尺计量精度0.1mm,且运行稳定、寿命长。

l   配置高精度控制电脑

宁塑机器选用嘉腾双CPU高精度塑机专用电脑,该电脑面板和主机均设置CPU,安装有強弱电隔离板,显示画面釆用LED背景光液晶彩显,另还设置有开合模位置自学习控制、料筒温度自学习模湖控制、输入输出点任意编程、生产统计等多种功能。

 

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